電鍍行業污染高,用水量大,若廢水不經處理達標就排放,會造成嚴重的環境污染,因而國家有關部門對電鍍廢水排污高度監管,但這無疑提高了電鍍企業的運營成本。
電鍍廠的廢水屬酸性水,污水處理以往主要使用的是氫氧化納(片堿)和生石灰。氫氧化納(片堿)處理效果好,沒有雜質,但成本太高;生石灰的價格便宜,但處理效果不好,雜質太多。無論用哪個產品,每月用于污水處理的支出都是一筆不小的數目。
那么有沒有一種廉價的產品可以代替氫氧化納且價格低廉呢?通過了解,本公司生產的氫氧化鈣的有些客戶就是來自于電鍍污水處理這個行業,他們因為使用氫氧化納成本太高,使用生石灰雜質太多,才選擇了氫氧化鈣
氫氧化鈣能和一些物質混用,進一步說明了它使用的廣泛性,并且它們的混用,能迅速取得初步成效,在混合使用的時候,要注意的要點有哪些?
1、氫氧化鈣不能與酸性物質混和運用,由于它是堿性,在運用的過程中,假如和酸性的物質混和運用,會發生中和反應生成鹽,會大幅降低了運用效果,因為酸堿中和讓氫氧化鈣失去了很大的效果
2、運用氫氧化鈣的時分,忌諱與di百蟲運用。由于它屬于堿性物質,在平時運用中應留意。
一些物質是不能和氫氧化鈣混用的,否則會引起其他反應導致變質,使用之前,可以取少量樣品,將要混用的物質也取少量,做個混用實驗。
工業應用熟石灰(氫氧化鈣)的產品質量是有區分的,一般取決于行業選用產品的質量的高低。作為生石灰、熟石灰(氧化鈣、氫氧化鈣)的生產廠家,普通熟石灰與高純熟石灰的生產工藝是不同的,下面就為大家介紹高純熟石灰的提煉方法。
熟石灰生產是一門專ye的技術,高純熟石灰的提煉方法,要清除消石灰中的鐵、硫酸根等雜質,首先是原、燃材料的質量要嚴格控制,含鐵量高(包括其它氧化物)的原、燃材料嚴禁進場;二是要在石灰石煅燒過程中消除鐵離子、實行脫硫;三是在氧化鈣消化過程中加強水質管理以及設備管理。這樣才能生產出高純度的熟石灰質量。
熟石灰鈣含量高與低主要是取決于礦石,開始應該要求石灰石CaO含量大于或等于54%以上,其它氧化物含量不得超標。而后,煅燒、消化得當,這樣才可以制得含鈣量高的氫氧化鈣。工業用氫氧化鈣,應按產品標準分析方法檢測有效氫氧化鈣含量。提高其鈣含量的有效途徑,就是要有高品位石灰石。當然可化學合成來提高其鈣含量。
由于熟石灰氫氧化鈣在工業、農業的作用比較廣泛,應用的行業用途不同,質量要求不用,而熟石灰的又分為普通、精制與高純的,所以產品質量的選擇必須根據行業的使用性質來決定。